Độ cứng đồng đều Van cơ sở đã hoàn thành

XIAYI đã phát triểnĐộ cứng đồng đều Van cơ sở đã hoàn thànhvới mục tiêu sản xuất khác: cung cấp một bộ phận hoàn chỉnh sẵn sàng cho quá trình lắp ráp sau này. Thay vì để khách hàng hiệu chỉnh kích thước và hoàn thiện bề mặt, XIAYI hoàn thành các quy trình định cỡ, mài, gia công và kiểm tra chính trước khi giao hàng.

Sử dụng vật liệu luyện kim bột sắt-đồng FC-0208 và hệ thống kiểm soát sản xuất dựa trên PFMEA, XIAYI tập trung vào tính nhất quán về kích thước, độ đồng đều về độ cứng và chất lượng bề mặt hoàn thiện. Sản phẩm được sản xuất dưới mộtIATF 16949:2016hệ thống quản lý chất lượng và có sẵn cho các ứng dụng giảm xóc ô tô, xe máy và xe năng lượng mới.

Giảm xử lý thứ cấp

Sẵn sàng để lắp ráp

Đối với dây chuyền sản xuất OEM, mỗi bước gia công bổ sung có thể tăng thời gian xử lý và tạo ra một nguồn biến đổi kích thước khác. Các bộ phận bán thành phẩm có thể yêu cầu khách hàng thực hiện thêm kích thước, mài hoặc hiệu chỉnh bề mặt trước khi lắp ráp.

XIAYI hoàn thành các quy trình quan trọng này ở giai đoạn sản xuất. cácĐộ cứng đồng đều Van cơ sở đã hoàn thànhcó kích thước chính xác và hoàn thiện trước khi giao hàng, cho phép khách hàng giảm bớt quá trình xử lý ở khâu tiếp theo và chuyển các bộ phận trực tiếp vào quy trình lắp ráp đã thiết lập của họ.

Cách tiếp cận này đặc biệt có giá trị đối với sản xuất số lượng lớn, nơi thời gian xử lý và chi phí lao động có tác động trực tiếp đến hiệu quả sản xuất tổng thể.

Chi phí xử lý thấp hơn

Giá trị của một thành phần đã hoàn thiện không bị giới hạn ở giá mua của nó. Khi đánh giá nhà cung cấp, nhà sản xuất cũng cần xem xét gia công thứ cấp, nhân công kiểm tra, mức sử dụng thiết bị và tổn thất sản xuất.

Bằng cách hoàn thành việc định cỡ và hoàn thiện bề mặt trước khi giao hàng, XIAYI giúp khách hàng giảm bớt các yêu cầu xử lý bổ sung này. Theo trường hợp ứng dụng được cung cấp, một nhà sản xuất giảm xóc xe máy ở Đông Nam Á đã giảm 80% chi phí xử lý thứ cấp sau khi chuyển sang sử dụng các bộ phận hoàn thiện của XIAYI.

Kiểm soát tính nhất quán về kích thước

Định cỡ chính xác

Tính nhất quán về kích thước đặc biệt quan trọng khi van cơ sở phải phù hợp với các bộ phận giảm xóc khác. Những sai lệch nhỏ về độ dày, lỗ khoan, đường kính ngoài hoặc bề mặt bịt kín có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của lắp ráp và tăng yêu cầu điều chỉnh.

XIAYI sử dụng thiết bị định cỡ tự động, mài hai mặt CNC và gia công chính xác để hiệu chỉnh các kích thước quan trọng. Dung sai kích thước có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,005mm, trong khi độ phẳng bề mặt bịt kín có thể đạt tới 0,007mm.

Phương pháp gia công hoàn thiện này cho phép khách hàng nhận được các bộ phận gần với thông số kỹ thuật lắp ráp cuối cùng của họ hơn là thực hiện hiệu chỉnh kích thước sau khi nhận.

Chất lượng bề mặt

Một thành phần hoàn thiện cũng cần phải đáp ứng các yêu cầu về điều kiện bề mặt. Các gờ, cặn gia công hoặc bề mặt bịt kín không bằng phẳng có thể khiến khách hàng phải kiểm tra và làm sạch thêm.

XIAYI kết hợp hoàn thiện CNC với làm sạch siêu âm để mang lại bề mặt sạch sẽ và hoàn thiện. Thiết bị kiểm tra biên dạng và độ nhám được sử dụng để xác minh các đặc tính bề mặt quan trọng trước khi giao hàng.

Duy trì độ cứng đồng nhất

Vật liệu FC-0208

Nguyên liệu thô dựa trên vật liệu luyện kim bột sắt-đồng FC-0208. XIAYI thực hiện kiểm tra hàng loạt hàm lượng carbon, đồng và sắt để duy trì thành phần vật liệu ổn định trong suốt quá trình sản xuất.

Thành phần vật liệu được kiểm soát cung cấp nền tảng nhất quán cho các quá trình nén và thiêu kết tiếp theo.

Độ cứng đồng đều

Sự không nhất quán về độ cứng có thể khiến các khu vực khác nhau của cùng một bộ phận phản ứng khác nhau khi chịu tải cơ học lặp đi lặp lại. Các vùng mềm cục bộ có thể bị mòn nhanh hơn, trong khi chênh lệch độ cứng quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu suất gia công và dịch vụ.

XIAYI sử dụng phương pháp trộn tỷ lệ tự động, nén chặt có kiểm soát và nung kết ở nhiệt độ không đổi để giảm sự biến đổi vật liệu bên trong. Độ cứng được duy trì ở khoảng 80--82 HRB, với sự thay đổi độ cứng hàng loạt được kiểm soát trong phạm vi ±2 HRB theo tiêu chuẩn sản xuất được cung cấp.

Kiểm soát sản xuất

Quản lý PFMEA

XIAYI áp dụng PFMEA trong suốt quá trình sản xuất để xác định các rủi ro tiềm ẩn trước khi chúng trở thành lỗi thành phẩm. Hệ thống điều khiển bao gồm trộn bột, nén, thiêu kết, định cỡ, gia công và kiểm tra cuối cùng.

Phương pháp phòng ngừa này cho phép giải quyết tận gốc các vấn đề trong sản xuất thay vì chỉ dựa vào khâu kiểm tra cuối cùng.

Hệ thống kiểm tra

Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra kích thước, bề mặt và độ cứng chuyên dụng.

Sự kết hợp giữa ngăn chặn quy trình và kiểm tra thành phẩm hỗ trợ Cpk ≥1,33 cho các quy trình được kiểm soát và mang lại kết quả nhất quán hơn cho sản xuất hàng loạt OEM.

Quy trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu

Bột FC-0208 được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất. Thành phần hóa học, mật độ và các chỉ số liên quan đến độ cứng được xác minh để giảm sự khác biệt giữa các lô nguyên liệu.

Hình thành chính xác

Trộn theo tỷ lệ tự động và nén có kiểm soát tạo ra cấu trúc bột đồng đều hơn. Giám sát quy trình theo thời gian thực giúp duy trì mật độ trống ổn định trước khi thiêu kết.

Thiêu kết có kiểm soát

Các phôi đã nén được xử lý trong lò thiêu kết nhiệt độ cao 24"/32". Điều kiện nhiệt độ được kiểm soát giúp đạt được các tính chất cơ học và phân bổ độ cứng cần thiết.

Gia công xong

Sau khi thiêu kết, các bộ phận trải qua quá trình định cỡ chính xác, mài hai mặt và gia công CNC. Các quá trình này mang lại cho lỗ khoan, đường kính ngoài, độ dày và bề mặt bịt kín đạt được điều kiện hoàn thiện cần thiết.

Kiểm tra lần cuối

Sau khi làm sạch bằng siêu âm, các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra về kích thước, độ cứng, hình dạng, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học. Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sau đó được chuẩn bị để vận chuyển theo yêu cầu đóng gói và giao hàng của khách hàng.

Ứng dụng khách hàng

Một nhà sản xuất giảm xóc xe máy nổi tiếng ở Đông Nam Á đã mua van đế bán thành phẩm trên thị trường. Do sai lệch kích thước và chênh lệch độ cứng bên trong, khách hàng cần xử lý bổ sung trước khi lắp ráp.

Các hoạt động định cỡ và hoàn thiện bổ sung làm tăng chi phí nhân công và thiết bị. Đồng thời, độ cứng không đồng đều gây ra hiện tượng mài mòn một phần sau khoảng 20.000 km sử dụng, góp phần làm suy giảm giảm xóc và tỷ lệ hỏng hóc sau bán hàng lên tới 1,8%.

Sau khi chuyển sang XIAYI'sĐộ cứng đồng đều Van cơ sở đã hoàn thành, khách hàng có thể loại bỏ hầu hết các hoạt động hoàn thiện thứ cấp. Các bộ phận hoàn thiện được cung cấp với kích thước được kiểm soát, độ cứng đồng đều và bề mặt hoàn thiện phù hợp với quy trình lắp ráp của khách hàng.

Sau 60.000 thử nghiệm độ mỏi chuyển động qua lại và thử nghiệm mô phỏng điều kiện đường dài hạn, các sản phẩm cho thấy không có hiện tượng mài mòn cục bộ hoặc suy giảm giảm chấn đáng kể. Khách hàng giảm 80% chi phí xử lý thứ cấp, đồng thời tỷ lệ lỗi sản phẩm giảm xuống dưới 0,07%.

XIAYI sau đó đã trở thành nhà cung cấp dài hạn độc quyền của khách hàng, với nguồn cung ổn định hàng năm khoảng 120.000 van cơ bản hoàn thiện.

Ứng dụng OEM

ô tô

Bộ phận này phù hợp với hệ thống giảm xóc của xe chở khách trong đó kích thước phù hợp và chất lượng sẵn sàng lắp ráp là rất quan trọng đối với sản xuất hàng loạt.

Xe máy

Đối với các nhà sản xuất bộ giảm xóc xe máy, thiết kế hoàn thiện giúp giảm thiểu quá trình xử lý ở khâu tiếp theo và mang lại chất lượng linh kiện ổn định hơn cho quá trình lắp ráp khối lượng lớn.

Xe năng lượng mới

Các nhà sản xuất xe điện có thể sử dụng bộ phận này trong hệ thống giảm xóc trong đó tính nhất quán về kích thước, độ cứng được kiểm soát và lắp ráp hiệu quả là những cân nhắc mua hàng quan trọng.

Dịch vụ OEM

Sản xuất tùy chỉnh

XIAYI hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng, thông số kỹ thuật về kích thước và yêu cầu ứng dụng. Đội ngũ sản xuất có thể điều chỉnh kích thước sản phẩm, yêu cầu gia công và thông số độ cứng theo tài liệu kỹ thuật được phê duyệt.

Cung cấp hàng loạt

Với thiết bị sản xuất tự động, cơ sở kiểm tra chuyên nghiệp và hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949:2016, XIAYI hỗ trợ sản xuất hàng loạt ổn định cho khách hàng OEM toàn cầu.

Câu hỏi thường gặp về sản phẩm

Nó đã sẵn sàng để lắp ráp chưa?

Đúng. XIAYI hoàn thành việc định cỡ, mài, gia công và làm sạch trước khi giao hàng, giảm nhu cầu hoàn thiện thêm từ phía khách hàng.

Độ chính xác có thể đạt được là gì?

Dung sai kích thước chính có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,005mm, với độ phẳng bề mặt bịt kín lên đến 0,007mm theo thông số kỹ thuật sản xuất được cung cấp.

Kích thước có thể được tùy chỉnh?

Đúng. XIAYI hỗ trợ sản xuất OEM dựa trên bản vẽ của khách hàng, yêu cầu về kích thước và thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.

Vật liệu gì được sử dụng?

Sản phẩm sử dụng vật liệu luyện kim bột sắt-đồng FC-0208, được kiểm tra hàng loạt về thành phần hóa học, mật độ và độ cứng.

Chất lượng XIAYI

XIAYI có gần 20 năm kinh nghiệm sản xuất luyện kim bột và vận hành một cơ sở sản xuất tiêu chuẩn rộng khoảng 5.000 mét vuông. Công ty đã xây dựng hệ thống quản lý chất lượng phù hợp vớiIATF 16949:2016, với PFMEA, giám sát quy trình và kiểm tra thành phẩm được tích hợp vào sản xuất.

Đối với các nhà sản xuất giảm xóc toàn cầu, XIAYI tập trung vào mục tiêu mua hàng thiết thực:cung cấp các thành phần đòi hỏi ít xử lý hơn sau khi đến và cung cấp chất lượng ổn định từ lô này sang lô tiếp theo.

cácĐộ cứng đồng đều Van cơ sở đã hoàn thànhdo đó được định vị không chỉ đơn giản là một thành phần luyện kim bột khác mà còn là một giải pháp sản xuất hoàn thiện được thiết kế để giảm thiểu quá trình xử lý thứ cấp, cải thiện hiệu quả lắp ráp và đơn giản hóa việc kiểm soát chất lượng cho khách hàng OEM.